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弹簧加工的两大成形工艺

发布时间:2022-06-17}人气:189

 弹簧机是实现弹簧加工自动化的设备,而热成形和冷成形和目前弹簧加工的两种主要工艺,弹簧机在面对两种工艺的情况是有所差异,下面奥领给大家简述弹簧加工的两大成形工艺!

 

弹簧的冷成形工艺:

  冷成形工艺一次性自动化能力,冷成形弹簧机目前已发展到12爪,在(0.3~14)mm范围内的钢丝,基本上在8爪成形机能一次成形,其工艺范围能力最大规格可达20mm,2000MPa,旋绕比5,但变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性,目前成形工艺设备的发展方向:

  1、提高成形速度,主要发展趋势是提高设备的成形速度,即生产效率;

  2、通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性;

  3、增加长度传感器和激光测距仪,给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程;

 

弹簧的热成形工艺:

  1、热成形工艺速度能力,目前我国在(9~25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机,最大速度每分钟17件。与发达国家的弹簧机相比之下差距较大。

  2、大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机,因此形状控制少三个方向作用,精度差;而且都无自动棒料旋转控制和调整机构,所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。这是都是目前国内弹簧机面对热成型工艺存在的问题。

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